超声波焊接的常用功能
超声波焊接的常用功能
超声波熔接:以**音波**高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到完全水密及气密的效果。
超声波铆接:将**音波**高频率的焊头(HORN)压着塑胶品**的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
超声波埋植:以**音波**高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用**音波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
超声波切除:以**音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,振动摩擦机原理,而使塑件光滑美观。适用于**音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC 、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)
超声波成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观,多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等。
超声波焊接后,内部零件破坏
解决方案:
1、提早超声波发振时间(避免接触发振)。
2、降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准)。
3、减少机台功率段数或小功率机台。
4、降低超声波模具扩大比。
5、底模受力处垫缓冲橡胶。
6、底模与制品避免悬空或间隙。
7、HORN(上模)掏孔后重测频率。
8、上模掏孔后贴上富弹性材料。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
众所周知,振动摩擦机价格,随着科学技术的飞速反战,越来越多的机械产品相继出现在了我们的身边,它们的出现潜移默化的诡辩了我们生活,不过很多的及其因为我们使用不当时就会产生故障,振动摩擦机维护,那么我们应该怎么办才能解决呢?这当然就离不开我们在使用该产品之前对了解透彻,那么接下来就让常州超声波焊接机厂家为您来介绍一下当超声波焊接机焊接时一通电就发出鸣声,声音不正常是的原因及解决方法是怎样的呢?
1、开机后电流表动,开机后电流表不动解决方法是检测主板是否损坏,南京振动摩擦机,维修主板,没多大问题,可能受到干扰。
2、超声波焊接时因模具没调好受力不均匀是的原因及解决方法是解决方案在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生音波传导的现象。
3、过载当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查是空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。
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