塑料振动摩擦焊接机厂家-台州锦亚-山东塑料振动摩擦焊接机

修复超声波“堆叠”快速参考指南

　超声波喇叭裂纹由于：

　　金属与金属喇叭接触。

　　随着时间的推移疲劳。

　　原始设计不佳（尖角，槽设计和表面处理，横截面剧烈变化以及调整到不正确的频率，即径向与轴向）。

　　选择不正确的喇叭材料。

　　由助推器驱动太高，导致**过喇叭材料的弹性极限，导致更快的疲劳。

　　过度拧紧助推器上的喇叭。

　　过度拧紧螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　对喇叭面施加不均匀的焊接压力。

　　助推器失败的原因是：

　　与上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作设计不良和/或调整频率不正确的超声波喇叭。

　　不平衡的喇叭或对喇叭施加不均匀的焊接压力。

　　传感器因以下原因而失败：

　　掉落传感器并打破陶瓷。

　　喇叭设计不佳和/或频率不高的喇叭。

　　过度紧固助推器。

　　空气管道中的水分渗入住房。

　　来自应用程序的冲击（插入）。在没有换能器保护的旧设备上更可能发生这种情况。

　　在换能器前塞上没有扳手扳手的情况下拧紧助力器或喇叭。

　　热量由已经列出的问题产生。

　　修复超声波堆栈

　　定期检查堆栈以确保组件处于良好的工作状态非常重要。此外，您可以采取几个步骤来重新调整堆栈：

　　1.拆卸换能器/助推器/喇叭组，并用干净的布或纸巾擦拭配合表面。

　　2.检查表面。如果它们看起来状况良好，请跳至步骤9.如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物，则应对其进行修复（步骤3 - 8）。如果任何组件的配合表面显示出隆起，任何其他不平整状况的迹象，请联系超声波行业专业人士寻求建议。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是严重的问题。

　　3.如有必要，请卸下安装螺栓。

　　4.将干净的＃400（或更细）砂布片粘贴在干净，光滑，平整的表面上。一块平板玻璃通常是合适的。

　　5.将组件保持在其下端，并在金刚砂布上沿一个方向小心地抚摸它。不要施加压力，因为单独的组件重量就足够了。注意：请特别小心，以避免倾斜组件。界面表面的平整度损失可能导致焊接系统不起作用。

　　6.执行*二次行程，然后将零件旋转三分之一圈并重复。

　　7.将零件转动到后的三分之一并执行相同的两个笔划。确保在每个位置执行相同数量的笔划（两个）。

　　8.重新检查配合表面，并重复步骤5到7，直到大部分污染物被清除。这不应该**过两次或三次完整旋转。

　　9.在重新插入螺柱之前，塑料振动摩擦焊接机厂家，请检查螺栓以确保螺纹没有损坏。使用干净的布或毛巾清洁螺柱螺纹和螺纹孔中的所有异物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更换磨损或损坏的螺柱。普通钢制螺钉未经过适当的热处理，不能用作叠钉。

　　11.用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈（不是两者）以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。

　　12.正确扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。松动的螺柱或接头会导致过载或间歇性操作，而过度拧紧会导致材料变形，从而缩短部件的使用寿命。

　　13.将电池堆安装在焊机中并测试超声波操作。

　　关于平整度的注记

　　超声换能器/助推器和助推器/喇叭之间的配合面必须平坦且平行。如果仍然存在气隙，则会导致功率输出和效率的损失。耦合可能很差，以至于不能启动超声波叠层。

　　过度隆起或接触表面不均匀的情况通常仅通过接触表面的螺栓区域周围的抛光外观来证明。这表明构件之间的接触仅发生在抛光区域而不是表面周围。

平坦度公差：

　　换能器：20 kHz时为0.0005英寸，40 kHz时为0.0005

　　对于增强器：20 kHz时为0.0010英寸，40 kHz时为0.0005

　　对于喇叭：对于20 kHz为0.0010英寸，对于40 kHz为0.0010英寸。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，塑料振动摩擦焊接机价格，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

　　组件很大（这可能排除超声波焊接）

　　产品的几何形状很复杂（这可能会禁止使用振动焊接）

　　不能容忍过多或松散的颗粒（闪蒸）

　　不允许使用A面部件标记

　　组装需要高强度和气密密封

　　装配/机器循环时间在15-25秒范围内是可以接受的

　　这些都是考虑实施热板焊接工艺的理由。但是，请考虑以下其他事实：

　　小型组件也是热板焊接的重要应用。制造商提供热板焊接机型号，山东塑料振动摩擦焊接机，设计用于不大于6“见方的零件。

　　简单的几何构件受益于热板焊接的低应力，高强度结果，就像复杂的几何构件一样

　　即使在给定的应用中闪存控制不是高**级，不受控制的闪存会带来什么样的好处呢？

　　如果零件标记是塑料连接过程的结果，那么能量（通常是振动）的结果就是它不应该去的某个地方。充其量，它会磨损或瑕疵，否则会很好地模塑表面。在坏的情况下，由于显而易见的原因，它可能导致组件被拒绝，但它也可能是焊接结果不一致的迹象。

　　即使应用仅需要适度的强度和非气密密封，热板焊接工艺的性能通常提供非常强大的加工窗口。对于业务运营方面的每个人来说，这都是个好消息。

　　如果热板焊接循环时间不够快，可考虑同时焊接多个零件。直言不讳的技术销售人员和制造商应用工程师将就多部件焊接的可行性提出建议。

　　与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样，热板焊接具有其优点和缺点。例如，某些树脂和填料组合较具挑战性 - 如果不是热板焊接不切实际的话。另外，如果热板焊接设备不提供速度，距离和力控制，则用户将受到过程控制能力的限制。后，在加热的工具上没有合适的涂层表面，工具磨损和塑料材料粘附可能是有问题的。配备精良的热板焊机配有精心设计的工具，可为塑料组装提供出色的解决方案。

　在超声波焊接过程中，将具有确定的振幅，力和持续时间的机械振动施加到待焊接的材料上。由于分子间和表面摩擦，产生热量并使材料熔化。

　　超声波焊接系统的核心是堆叠。它由压电转换器，增强器（振幅变换器）和超声波发生器组成。堆栈随着超声频率收缩和扩展。产生的振动是纵波。焊接工具的行程，即峰值位置和零位置之间的距离，被称为振幅-在超声波焊接中，振幅在5和50μm之间。

根据作为材料特性的声速和频率计算波长λ。

　　振幅的定义

　　幅度a定义为振荡幅度的一半，塑料振动摩擦焊接机工厂，即从零到峰值。

　　单位：千分尺[μm]

　　频率的定义

　　频率f是每单位时间的周期数

　　单位：赫兹[赫兹]

　　波长的定义

　　波长l（λ）是沿波的两个相等状态之间的距离。

　　单位：毫米[mm]

超声波发生器运动的示意图