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超声波焊接方法

　　随着现如今社会经济的快速发展，为了满足我们产品生产的需要，生产型机械是日益见多，这些设备的出现方便了操作员们的生产工作，同时提高了产品生产的质量。其中，超声波焊接机就是我们身板比较常见的生产设备之一，它在产品生产过程中担任着不可或缺的重要作用，塑料振动摩擦焊接机厂家，下面就让我们大家一起去了解下超声波焊机的方法。

　　以**音波**高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。铆焊法 将**音波**高频率振动的焊头，压着塑胶品**的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

　　通过上述的描述，相信大家对于常州超声波焊接机的焊接方法有了一定的了解。只有正确的掌握了焊接方法，才能充分的发挥其重要，大大的提高生产效率，提高产品质量。

我们的耳朵只能分辩频率为20至2万赫的声音，频率比人的听频范围高的声波是属于声音的类别之一，属于机械波，声波是指人耳能感受到一种纵波，其频率范围为16Hz—20KHz.当声波的频率低于16Hz时就叫做次声波，**20KHz则称为超声波声波，超声波具有如下特性：

1.超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。

2.超声波可传递很强的能量。

3.超声波会产生反射、叠加和共振现象。

4.超声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。

　　1）振动焊接不可靠

　　这可能是普遍的关于振动焊接的误解，而且事实并非如此。振动焊接设备连接组件的精度不仅可靠，而且可以形成较其坚固的接头，可以设计成完全透气和防水。振动焊接也是一致的，能够一次又一次地生产出相同的高质量接头。

　　2）这是一个艰难的过程

　　振动焊接实际上是一个非常简单的过程。两个塑料部件保持在一起并彼此摩擦以产生摩擦。机器通过改变振幅来控制压力和摩擦量。焊接过程涉及在两个部件的接合处熔化塑料。后，光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料远离焊接区域并在来自机器的持续力的作用下冷却的结果。

　　3）振动焊接比其他焊接类型提供更少的好处

　　与普遍看法相反，塑料振动摩擦焊接机图片，振动焊接提供了追赶其他塑料焊接方法的一系列优势。

　　振动焊接不仅需要零表面准备，而且可以用于几种类型的热塑性塑料，包括增强和结晶泡沫。该工艺能够焊接大多数材料，即使它们不同。同样，组件的透明度和厚度不会影响过程的质量。

　　4）振动焊接不适合大型和小型部件！

　　实际上，振动焊接过程允许焊接不同尺寸的零件。在整个系列中，有标准机器可用于制造任何应用的组件。当然，较大的机器可以比较小的机器焊接更大的物品。

　　通过使用多腔模具的方法，一些振动机器将允许多个部件同时焊接。

　　在Cemas标准振动焊接机上，甚至可以焊接特别大的部件，例如汽车仪表板或热塑性制造的运输托盘，或小型部件，例如门遮阳板和汽车照明。通过完全可调的力和振幅，可以较大限度地减少小而精密的易焊接部件的运动，但是当需要更具侵蚀性的焊接时可以较大化。

　　5）混合振动机器不能生产出更好的部件

　　混合振动设备旨在消除标准振动焊接机所遇到的问题，即灰尘和小型易碎部件损坏的风险。

　　混合焊接可以防止在关键表面上造成损坏和标记（由于焊接所需的力减小），并且可以显着减少灰尘的积聚。有趣的是，混合振动设备还允许更高的焊接方向平面角度达到+/-20度，为设计人员提供了更大的造型灵活性，山西塑料振动摩擦焊接机，同时不会影响焊接质量。

　　对于汽车照明制造商而言，通过透明透镜经常可以看到焊缝，那么混合焊接可以产生非常美观的连接。